| Imágenes del desarrollo/construcción del proyecto 1.- Realizamos las pruebas necesarias en protoboard hasta que el circuito funcionara para después comenzar con la tablilla fenolica |
2.-Realizamos el circuito en PCB WIZARD
3.- Planchamos la placa y el siguiente paso fue ponerla en el cloruro férrico.
4.- Sacamos la placa del cloruro férrico y proseguimos a limpiarla y lijarla
6.- Soldamos los componentes a la tablilla
7.- Colocamos el sensor en un chasis
ü Cronograma de actividades
Fecha | Actividad |
01/11/11 | Se habla sobre las condiciones iníciales del proyecto. |
05/11/11 | Se comienzan a buscar proyectos para su realización. |
06/11/11 – 14/11/11 | Se encuentran varios proyectos, pero ninguno convence para su realización. |
15/11/11 | Se envía la justificación y el diagrama del proyecto para ser aceptado |
16/11/11 - 27/11/11 | Se comienzan a hacer las pruebas del proyecto en el protoboard para comprobar su funcionamiento. Se comienza con el reporte y se hacen pruebas de la página web. |
28/11/11 – 01/12/11 | Se comienza a realizar la placa, con todo su procedimiento para poder ser entregada los días indicados. |
02/12/11 | Se entrega el proyecto y la página web debidamente terminadas y en funcionamiento. |
ü Hoja de especificaciones de dispositivos usados en el proyecto
ADC0804
Para mas información visita: http://www.datasheetcatalog.org/datasheet/nationalsemiconductor/DS005671.PDF
Lm35
Para mas información visita: http://www.datasheetcatalog.org/datasheet/nationalsemiconductor/DS005671.PDF
GAL22V10
Display 7 segmentos
ü Tratamiento de residuos químicos (referente a la placa del circuito)
Para realizar el circuito impreso se usó una tablilla de cobre que fue lijada antes de ser usada para quitarle todas las impurezas que estuvieran contenidas en el cobre. El diseño del circuito se imprimió en hojas PNP-010 y a partir de ésta se plancho en la placa, después de este proceso se humedeció la tablilla y se froto con los dedos para remover los residuos de la hoja y que solamente el tóner quedara sobre el cobre. Finalmente se mezclo cloruro férrico con agua en un toper usado ( el primer líquido en mayor cantidad ) donde se sumergió la tablilla para remover todo el cobre innecesario y obtener el circuito deseado; la placa se limpió con agua después de este proceso y el sobrante del cloruro férrico fue desechado en el drenaje no sin antes estar bien diluido en agua como lo indican las normas de desecho de residuo.
ü
Conclusión
Los amplificadores operacionales y más explícitamente, los Convertidores Analógico Digital son bastante útiles para poder medir, observar, analizar variables físicas que al ser obtenidas por algún circuito entregan señales del tipo senoidal, o en general señales analógicas; es lo que se pudo observar en éste proyecto al realizar un medidor de la variable física: temperatura. La implementación de este circuito también fue útil para mezclar y entender circuitos de otro tipo como lo son los PLD’s a pesar de que realizaron una función sencilla como la de decodificar la señal digital entregada por el ADC. Es interesante analizar que se llego hasta este punto comenzando desde un material tipo n y otro tipo p, es decir, un diodo; después evolucionando hacia un transistor y de ahí conformando los amplificadores operacionales para que finalmente con éstos pudiéramos encontrar una de las aplicaciones más importantes, el ADC. En general el proyecto sirvió para observar y comprender la capacidad que tiene los amplificadores en circuitos de ésta índole.
Bibliografía:
No comments:
Post a Comment